在封裝彩色印刷這個行業，一直會采用到不一膠印uv墨水，不過不一膠印uv墨水具備不一的效果，從黏性中區分處理不一膠印uv墨水的便用什么差別。

1）粘度會特別大、流失性稍差的“黏”性噴墨墨水，其黏連性好，氧分子內靜磨擦力還說內合力大，銜接力強，固著更快，用“黏”性的噴墨墨水設計印刷能得到分明圓實的營業部，還有就是“黏”性的噴墨墨水抗水性聚氨酯好、更易皂化，有更好的”收墨性”，極易皮膚干燥，營業部滑潤，濃墨艷麗、感覺供大于求、墨層敦實。所以說，這個噴墨墨水會特別選比較適用于這的時候：

（1）廣泛用于紙箱印刷有光潔度好、接觸面強度高的牛皮紙張；

（2）合適的印網絡線較高的協調產品的，易才能得到結識清晰明了、對比色豐滿的數字圖像；

（3）紙箱設計印刷金、銀墨，并且紙箱設計印刷熒光膠印uv油墨時，也需將膠印uv油墨調黏一點，使其映照力強而不臟；

（4）面對磷條狀的珠光噴墨墨水，亦需調黏噴墨墨水數碼打印。

各種吸塑油的密度是建行網點變動的比較重要影向原則，真實的時候，吸塑油黏性的尺寸應各種各種的條件的發展與彩印工藝流程協調機制適宜，制作出適量的調低，使吸塑油的密度增多或減少，真實上也可以說是對吸塑油的內合力來進行固定的的調整。使吸塑油稠度融入事實進行印刷關鍵條件的需要，關鍵的增“黏”轉換依據重要有：

（1）生成適當的增黏劑增黏；

（2）調用高黏性的環氧樹脂油增黏；

（3）加上只要不過量的高粘度uv油墨增黏。

主要是因為密度大的“黏”性uv膠印uv油墨內合力大，黏附力強，在某些現象下盡量不要適用，列如：在打印膠版紙、白板紙等文章程度較低的文章，打印速度快加快，條件溫較高，版式以大實地調研應以等現象下，須要適用較低密度的uv膠印uv油墨，如何uv膠印uv油墨的密度太高時，就需參與減黏清理。一般說來的減“黏”方法有下面的各種：

（1）加上需量的硅油；

（2）添加2％下述、不超出5％的減黏劑減黏；

（3）倒入高溶點酒精燃料減黏，攝入量操控在每1千克不高于10-20ml；

（4）引入一些 量的小麥定粉、凡士林等減黏類物質。

2）稠度巨大，但更具必要粘稠度和依附力的“稠”性吸塑油，會因為傳遞力差，延長性好，吸塑油呈膏狀，不會輕易流平，噴涂時印刷痕跡墨膜不會輕易鋪展，帶圖轉印日趨準確性，不會輕易扭曲，色彩更加比鮮明飽滿圓潤。那么“稠”性的吸塑油更加是和下的情況發生選擇：

（1）適用于包裝印刷大實景，帶塊實心字或帶小字的產品的，原因其不會流靜謐鋪展，塊實心字或小字不會制造糊版；

（2）最佳打印大現場方淺門店的產品設備，可領取柔軟的現場，的同時門店更清析、更易提升。

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