數碼打印學習負荷不善：柔印機的數碼打印學習負荷是可以調節噴墨墨水分享量和轉入成效的更重要關鍵因素。要是數碼打印學習負荷很適宜，噴墨墨水就易于轉入到被印素材面，可能會導致轉入異常的事情。

打印線車速過快：打印線車速過快會引發柔印uv墨水在緩沖間區停歇日子過短，引起uv墨水轉換不恰當的。

吸塑油運動粘度過低或過高：吸塑油的運動粘度馬上后果其在包裝印刷過程中中的轉入實際效果。如果吸塑油的運動粘度過低，會帶來吸塑油會泛膜和不能轉入的一些問題。而吸塑油的運動粘度過高，則會致使吸塑油在優化區的分子運動性不佳，帶來吸塑油轉入不合理。

uv墨水擴散型性不夠好：柔印uv墨水中的涂料和填色劑若擴散型不平均，更易導致uv墨水附著性能差，其特性很難傳遞的間題。

印版產品品質水平狀況：印版的產品品質水平也會對柔印uv印刷油墨的轉意成效造成直接會影響。印版的漆層產品品質水平、凹版進一步、強度等都要 直接會影響uv印刷油墨的轉意成效。

刷板材外壁物理成分問題：柔印噴涂噴墨墨水的移動的成效還與刷板材的外壁物理成分管于。這樣刷板材外壁親水性樹脂性較少，會應響噴涂噴墨墨水在外壁擴撒，應響噴涂噴墨墨水的移動的成效。

印刷膠印噴墨墨水工序難題：柔印印刷膠印噴墨墨水的工序也是引響轉意成果的更重要各種因素。印刷膠印噴墨墨水中增多的硅橡膠、溶解稀釋劑、填補劑等營養成分的選購和百分比的適當合感性都可以引響柔印印刷膠印噴墨墨水的轉意成果。

面對柔印噴墨墨水轉入不夠好的問題，可遵循下列控制措施：

調整uv墨水配料配方：選定 最合適的基料、水粉顏料和加上劑，優化網絡uv墨水的流量性、黏附性和遷移穩定性，以的提升遷移率。

調低膠印uv墨水進行噴涂制版產品規格：有效調控膠印uv墨水進行噴涂制版網絡速度、膠印uv墨水進行噴涂制版心理壓力和膠印uv墨水進行噴涂制版溫暖等產品規格，以確保膠印uv墨水與膠印uv墨水進行噴涂制版用料直接的充足打交道，提高自己膠印uv墨水的變更率。

配用比較適合使用的印版：據數碼打印品的讓，選定 比較適合的印版分類、硬性和凹版深入等性能參數，以增進膠印油墨的轉讓率和數碼打印品的的品質。

挑選適于的uv打印機彩印建筑的涂料：uv打印機彩印建筑的涂料的表層正確處理、在材質和性能都能夠 引響設計印刷噴墨墨水的移動率，挑選性能保持穩定、表層光潔的uv打印機彩印建筑的涂料，能夠 增強設計印刷噴墨墨水的移動率。

最好維修擦洗保養：按時擦洗包裝印刷機器和更新印版，要保持機器和印版的干凈和平展度，可能有郊減掉uv油墨轉變不合格品的時候。

挺高空氣晾干裝備：在紙箱印刷的時候中，挺高空氣晾干裝備也可以加快空氣晾干吸塑油，可以減少吸塑油的效果，故而挺高吸塑油的移轉率。

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